Laxminarayan Technologies



23, New Palace Area, Kolhapur - 416003, Maharashtra State.
Email: vinaysangle@gmail.com

Electrodiálisis bipolar y Plantas de electrodiálisis

Rendimiento comprobado

Los precios no se puede superar

Años de experiencia

Alcance global

La sílice coloidal del fabricante.

Laxminarayan Technologies, una compañía de proyectos de primer nivel que proporciona plantas de clase mundial Sol de sílice de fabricación llave en mano con los recursos y la experiencia para suministrar cualquier parte del mundo. Ofrecemos plantas de fabricación completas acuosa de sílice coloidal en la modalidad llave. Nuestros servicios cubren los aspectos técnico-comerciales completas de una planta de fabricación acuoso Sol de sílice:

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  • Construyen una planta de diseño y maquetación.
  • Selección de los procesos de fabricación y materiales apropiados.
  • Diseño, Fabricación, Montaje y Puesta en marcha de la maquinaria de la planta.
  • Conocimiento técnico.
  • Formación in situ en el proceso de fabricación.
  • Puesta en marcha de sistemas de costos y control de calidad.

También hemos sido un proveedor líder en la fabricación de soluciones acuosas de sílice coloidal desde 1986 en la India utilizando tanto los procesos de intercambio de iones y Electrasol.

Ponemos esta vasta experiencia en el diseño de fabricación y suministro de nuevas plantas de sílice sol con las tecnologías eficaces última y más costes. Nuestra experiencia y los recursos nos permiten ofrecer estos servicios en cualquier parte del mundo.

La sílice coloidal, también conocido como sol de sílice es una dispersión estable de tamaño millimicron partículas de SiO2 en agua. Las partículas de sílice son no aglomerado, de forma esférica, con carga negativa, y se estabilizan con un contraión. La superficie del sol se compone de grupos de silanol que están parcialmente ionizados. El ion de sodio está presente como un contraión y el sistema resultante está en equilibrio


Product Line:

Según los requisitos soles industriales con una amplia gama de propiedades se producen. Los tamaños de partícula varían de 7 a 20 nanómetros y las concentraciones de 10% a 40%, lo que proporciona muchas características diferentes sol. Las propiedades generales de un sol acuoso de sílice serían:

  • Naturaleza: coloidal
  • medios de dispersión: Agua
  • fase dispersa: partículas de SiO2 de 7 nm a 25 nm de tamaño.
  • Ph: alcalina suave. 08.05 a 10.02 @ 25C.
  • Sp.Gr 1,07 a la 1,38 @ 20C.
  • Contenido de SiO2: 10% a 40% w / w
  • Estabilizar contraión: Sodio. (otros cationes para aplicaciones específicas)
  • Valorable álcali: 0,6% máx w / w en Na2O.
  • El contenido de sal: 0.06N como Na2SO4.
  • Otros elementos: trazas (niveles de ppm).

Estabilidad de sílice Sols:

Ph es un factor importante que afecta la estabilidad de los soles de sílice. Por debajo de pH 2,5 y de 5 a 7, soles de sílice son inestables y se cuajar inmediatamente. Por encima de pH 10,6 la sílice comenzará a disolverse y cuajar.


Estabilidad con otros productos químicos:

Soles de sílice son estables con productos químicos aniónicos o no iónicos, tales como agentes humectantes o emulsionantes y también con disolventes miscibles con agua tales como alcoholes, glicoles, y otros disolventes polares. No es compatible con disolventes inmiscibles no polares o de agua. Los soles de sílice tienen una estabilidad limitada en presencia de electrolitos y cationes.


Efectos de la temperatura:

Cuando congelado se producirá precipitación irreversible. En condiciones en las que es sometido a evaporación o ebullición, gelificante puede ocurrir rápidamente.


Aplicaciones de los soles de sílice:

  • Fundición de precisión vs cera perdida de fundición de metales.
  • Perdido proceso de espuma de colada de metal.
  • Aislamiento térmico (formación de sílice-alúmina de cerámica placa de fibra).
  • Catalizador Fabricación - El portador.
  • Las fibras textiles / - Reduce vuela durante el hilado, aumenta la resistencia del hilo y mejora las propiedades de absorción del tinte de la tela.
  • Frictionizing - confiere propiedades antideslizantes a los cartones, hilos, etc ....
  • Los recubrimientos de protección - para pinturas marinas.
  • Usos adicionales.

PROCESOS DE FABRICACIÓN COMERCIAL EN ACUOSA sílice coloidal:

EL PROCESO DE CAMBIO ION:

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Este es un proceso por lotes, donde, silicato de sodio diluido se dealkalised con una resina húmeda, escurrido, regenerado de intercambio catiónico. El licor estabilizado se concentra a continuación por filtración para formar el producto acabado. El proceso de resina de intercambio iónico consume grandes cantidades de ácido mineral y por lo tanto genera grandes volúmenes de efluente de ácido que pronto hace que esta industria inviable como el tratamiento y la eliminación de efluentes no es económico.

Además debido al comportamiento impredecible de resina (canalización / ensuciamiento / perlas de degradación / asfixia columna) en la columna, la calidad y la cantidad de producto podrían variar de un lote a otro.


EL PROCESO ELECTRASOL:

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Este es un proceso por lotes, donde, silicato de sodio diluido se dealkalised en una planta / EDBM electrodiálisis para formar un 6% a 10% sol de sílice. El licor estabilizado se concentra a continuación por filtración para formar el producto acabado. El filtrado se recicla para constituir el siguiente lote.

No existe prácticamente ningún consumo de agua de proceso, por lo que es un proceso completamente efluente cero.

Sin ácido se consume, no se genera efluentes y el sodio eliminado se concentra el 20% de lejía La sosa cáustica que puede ser un subproducto vendible de buen valor.

la calidad del producto consistente y diferentes grados de productos pueden ser producidos.


Este proceso significa una mejor economía de proceso, calidad ecológica y constante del producto.